Як Unilever уніфікував SDS для 300+ речовин на своєму заводі за допомогою SDS Manager
На заводі Unilever у Познані одна спільна база даних замінила недовговічні паперові картки на 20+ виробничих лініях, де виготовляють продукцію Knorr, Hellmann’s та Amino.
- Галузь
- Виробництво харчових і споживчих товарів
- Розташування
- Познань, Польща
- Масштаб
- 20+ виробничих ліній
- Використані функції
- Бібліотека SDS · Об’єкти та зони · Оцінка ризиків · Зведення небезпек
- 300+Речовин в одній базі даних
- 20+Виробничих ліній охоплено
- 1Спільна база даних для всього заводу
- 5/5Відгук клієнта
Найголовніше — я відчула, що заощадила час, який тепер можу використати на інші справи. Застосунок допоміг мені легко та зручно керувати картками для понад 300 речовин.
На заводі Unilever у Познані понад 20 виробничих ліній випускають знакову продукцію таких брендів, як Knorr, Hellmann’s та Amino. Підтримання актуальної інформації з безпеки для кожної речовини на майданчику лежить на Йоанні Пеплінській — і донедавна це означало папір.
Сотні речовин, картки, розвішані по виробничих зонах, і жодного єдиного місця, де все зберігалося б: кожне оновлення запускало чергове коло документів. Ось як SDS Manager це змінив.
Виклик
- 1Паперові картки SDS у виробничих зонах були недовговічними, і їх доводилося постійно замінювати
- 2Жодної єдиної бази даних — файли множилися по різних місцях
- 3Документи створювалися й перестворювалися знову і знову
- 4Підтримувати картки актуальними було постійною боротьбою
Рішення: від паперових карток до єдиної бази даних
Основну роботу зробили чотири зміни. Одна спільна бібліотека, організована за зонами, простіше керування 300+ речовинами, дистанційні оцінки ризиків та інформація про небезпеки, зрозуміла кожному.
Одна база даних для всього заводу
До SDS Manager дані з безпеки зберігалися там, де опинявся останній роздрук. Тепер увесь завод працює з єдиною базою даних — один об’єкт, поділений на виробничі зони, доступний з будь-якої точки майданчика.
Така структура поклала край циклу створення й перестворення документів. Коли картка змінюється, вона змінюється один раз для всіх.
300 речовин, один координатор
Йоанна керує картками безпеки для понад 300 речовин через застосунок — робота, яка колись поглинала весь її графік, тепер уміщується поряд з усім іншим.
Час, який раніше йшов на паперову роботу, тепер іде туди, де він важливий: на контакт із постачальниками, співпрацю з виробничими зонами та тісний зв’язок зі службою підтримки застосунку.
Оцінка ризиків, доступна кожному
Корпоративні стандарти вимагають багато від заводу такого розміру. Коли оцінки ризиків доступні дистанційно всім на майданчику, виконати їх стало можливо за короткий час — а не в довгій паперовій гонитві.
Небезпеки з першого погляду
Не кожен на виробничій лінії — хімік, і інтерфейс створено саме для цього. Перевірте речовину в застосунку — і небезпеки одразу зрозумілі, без спеціальних знань.
Результат: повернутий час і виконані стандарти
Результат видно в календарі Йоанни, у показниках відповідності заводу та в упевненості працівників, які щодня працюють із хімічними речовинами.
- Заощаджений час один координатор керує 300+ речовинами з одного місця, вивільняючи час на іншу роботу з безпеки
- Відповідність дистанційна оцінка ризиків допомогла виконати корпоративні стандарти за короткий час
- Щоденна безпека працівники без хімічної підготовки миттєво бачать небезпеки будь-якої речовини, яку шукають
- Рекомендації Йоанна вже рекомендувала SDS Manager на глобальних дзвінках Unilever
