Így egységesítette az Unilever 300+ anyag SDS-ét a gyárában az SDS Managerrel
Az Unilever poznańi gyárában egyetlen közös adatbázis váltotta fel a tönkremenő papírkartonokat a 20+ gyártósoron, ahol Knorr, Hellmann’s és Amino termékek készülnek.
- Iparág
- Élelmiszer- és fogyasztásicikk-gyártás
- Helyszín
- Poznań, Lengyelország
- Méret
- 20+ gyártósor
- Használt funkciók
- SDS-könyvtár · Telephelyek és területek · Kockázatértékelés · Veszélyösszefoglalók
- 300+Anyag egyetlen adatbázisban kezelve
- 20+Lefedett gyártósor
- 1Közös adatbázis az egész gyárnak
- 5/5Ügyfélértékelés
Mindenekelőtt azt éreztem, hogy időt takarítottam meg, amit most másra fordíthatok. Az alkalmazás egyszerű és felhasználóbarát módon segített több mint 300 anyag kartonjának kezelésében.
Az Unilever poznańi gyárában több mint 20 gyártósor állít elő ikonikus termékeket olyan márkáktól, mint a Knorr, a Hellmann’s és az Amino. A telephelyen lévő minden anyag biztonsági információinak naprakészen tartása Joanna Peplińska feladata — és ez egészen a közelmúltig papírt jelentett.
Több száz anyag, a gyártóterületeken kifüggesztett kartonok, és semmilyen egységes hely, ahol minden együtt van: minden frissítés újabb dokumentumkört indított el. Íme, hogyan változtatott ezen az SDS Manager.
A kihívás
- 1A gyártóterületeken kihelyezett papíralapú SDS-kartonok nem bírták a strapát, folyamatosan cserélni kellett őket
- 2Nem volt egységes adatbázis — a fájlok sokasodtak a különböző helyeken
- 3A dokumentumokat újra és újra elkészítették
- 4A kartonok naprakészen tartása visszatérő küzdelem volt
A megoldás: papírkartonoktól az egyetlen adatbázisig
Négy változás végezte az érdemi munkát. Egy közös, területenként rendezett könyvtár, 300+ anyag egyszerűbb kezelése, távoli kockázatértékelés és bárki által érthető veszélyinformáció.
Egy adatbázis az egész gyárnak
Az SDS Manager előtt a biztonsági adatok ott voltak, ahová az utolsó nyomat került. Ma az egész gyár egyetlen adatbázisból dolgozik — egy telephely, gyártóterületekre osztva, a terület bármely pontjáról elérhetően.
Ez a felépítés véget vetett a dokumentumok újra és újra elkészítésének. Ha egy karton változik, mindenkinél egyszerre változik.
300 anyag, egy koordinátor
Joanna több mint 300 anyag biztonsági kartonját kezeli az alkalmazásban — az a munka, amely korábban felemésztette a napjait, ma elfér minden más mellett.
A papírmunkára fordított idő ma oda kerül, ahol számít: a beszállítókkal való kapcsolattartásra, a gyártóterületekkel való együttműködésre és az alkalmazás ügyfélszolgálatával való szoros kapcsolatra.
Kockázatértékelés, amelyet bárki elér
A vállalati előírások sokat kívánnak egy ekkora gyártól. Mivel a kockázatértékelések távolról mindenki számára elérhetők a telephelyen, teljesítésük rövid idő alatt vált lehetségessé — nem hosszú papírhajszává.
Veszélyek egy pillantásra
A gyártósoron nem mindenki vegyész, és a felület pontosan ehhez igazodik. Nézzen meg egy anyagot az alkalmazásban, és a veszélyek azonnal világosak — szakismeret nélkül is.
Az eredmény: visszanyert idő és teljesített előírások
Az eredmény meglátszik Joanna naptárán, a gyár megfelelési múltján és a vegyi anyagokkal nap mint nap dolgozó munkavállalók magabiztosságán.
- Időmegtakarítás egyetlen koordinátor 300+ anyagot kezel egy helyről, így idő szabadul fel más munkavédelmi feladatokra
- Megfelelés a távolról elérhető kockázatértékelés rövid idő alatt segített teljesíteni a vállalati előírásokat
- Mindennapi biztonság a vegyi szakismerettel nem rendelkező munkavállalók azonnal látják bármely keresett anyag veszélyeit
- Ajánlás Joanna már az Unilever globális megbeszélésein is ajánlotta az SDS Managert
