Hvernig Unilever samræmdi SDS fyrir 300+ efni í verksmiðju sinni með SDS Manager
Í Poznań-verksmiðju Unilever leysti einn sameiginlegur gagnagrunnur forgengileg pappírsspjöld af hólmi á 20+ framleiðslulínum sem framleiða vörur frá Knorr, Hellmann’s og Amino.
- Atvinnugrein
- Framleiðsla matvæla & neysluvara
- Staðsetning
- Poznań, Pólland
- Umfang
- 20+ framleiðslulínur
- Eiginleikar í notkun
- SDS-safn · Staðsetningar & svæði · Áhættumat · Yfirlit yfir hættur
- 300+Efni í umsjón í einum gagnagrunni
- 20+Framleiðslulínur í kerfinu
- 1Sameiginlegur gagnagrunnur fyrir alla verksmiðjuna
- 5/5Umsögn viðskiptavinar
Umfram allt fann ég að ég sparaði tíma sem ég get nú nýtt í annað. Forritið hjálpaði mér að halda utan um spjöld fyrir yfir 300 efni á einfaldan og notendavænan hátt.
Í Poznań-verksmiðju Unilever framleiða meira en 20 framleiðslulínur þekktar vörur frá vörumerkjum á borð við Knorr, Hellmann’s og Amino. Það kemur í hlut Joanna Peplińska að halda öryggisupplýsingum réttum fyrir hvert efni á staðnum — og þar til nýlega þýddi það pappír.
Hundruð efna, spjöld hengd upp um öll framleiðslusvæði og enginn einn staður þar sem allt bjó: hver uppfærsla kallaði á aðra umferð af skjölum. Svona breytti SDS Manager því.
Áskorunin
- 1Pappírsspjöld með SDS á framleiðslusvæðum entust illa og þurfti stöðugt að endurnýja
- 2Enginn einn gagnagrunnur — skrár fjölguðu sér milli staða
- 3Skjöl voru búin til og endurgerð aftur og aftur
- 4Það var síendurtekin barátta að halda spjöldunum uppfærðum
Lausnin: frá pappírsspjöldum í einn gagnagrunn
Fjórar breytingar réðu úrslitum. Eitt sameiginlegt safn skipulagt eftir svæðum, einfaldari umsjón með 300+ efnum, áhættumat í fjaraðgangi og upplýsingar um hættur sem hver sem er getur lesið.
Einn gagnagrunnur fyrir alla verksmiðjuna
Fyrir SDS Manager bjuggu öryggisupplýsingar þar sem síðasta útprentun lenti. Nú vinnur öll verksmiðjan úr einum gagnagrunni — ein starfsstöð, skipt í framleiðslusvæði, aðgengileg hvaðan sem er á svæðinu.
Sú uppbygging batt enda á hringrás þess að búa til og endurgera skjöl. Þegar spjaldi er breytt, breytist það einu sinni fyrir alla.
300 efni, einn umsjónarmaður
Joanna heldur utan um öryggisspjöld fyrir meira en 300 efni í forritinu — vinna sem áður gleypti dagskrána hennar rúmast nú með öllu öðru.
Tíminn sem áður fór í pappírsvinnu fer nú þangað sem hann skiptir máli: í samskipti við birgja, samstarf við framleiðslusvæðin og náið samband við þjónustuteymi forritsins.
Áhættumat sem allir ná í
Staðlar samstæðunnar gera miklar kröfur til verksmiðju af þessari stærð. Með áhættumat aðgengilegt öllum á staðnum í fjaraðgangi varð raunhæft að uppfylla þá á skömmum tíma — í stað langrar pappírsvinnu.
Hættur í hnotskurn
Ekki eru allir á framleiðslulínu efnafræðingar, og viðmótið er byggt einmitt fyrir það. Flettu upp efni í forritinu og hætturnar blasa strax við — engrar sérþekkingar er þörf.
Niðurstaðan: tími til baka og staðlar uppfylltir
Ávinningurinn sést í dagatali Joanna, í regluvörslu verksmiðjunnar og í öryggiskennd starfsfólks sem meðhöndlar efni á hverjum degi.
- Tímasparnaður einn umsjónarmaður heldur utan um 300+ efni frá einum stað og fær tíma fyrir önnur öryggisverkefni
- Regluvarsla áhættumat í fjaraðgangi hjálpaði til við að uppfylla staðla samstæðunnar á skömmum tíma
- Daglegt öryggi starfsfólk án sérþekkingar á efnum sér samstundis hætturnar af hverju efni sem það flettir upp
- Meðmæli Joanna hefur þegar mælt með SDS Manager á alþjóðlegum fundum Unilever
