创建作业危害分析报告
创建工作危害分析报告 。阅读分配员工的回执。
查看使用 SDS Manager 创建的作业危害分析报告示例。
危险产品
使用我们的安全数据表危害性自动预评级来识别资料库中的危险产品。
创建风险评估
为您的危险产品创建风险评估
化学品操作说明
风险评估也可作为化学品操作说明，以确保员工了解风险和操作要求。
作业危害分析的运作方式
在 SDS Manager 中，您可以根据 OSHA、REACH 和 COSHH 创建作业危害分析（作业程序）。
作业危害分析通常用于描述涉及化学品的工作程序，但也可以创建不涉及化学品的程序，仅使用非物质相关的危害，如电气危害。
员工可以被分配到作业危害分析，并可要求其通过电子方式确认已阅读并理解所分配的作业危害分析。
如何使用 SDS Manager 创建化学品风险评估
1.
作业危害分析 – 一般信息
作业程序包含以下一般信息：作业频率、程序描述、作业步骤描述及危害描述
2.
分配地点与用户
您可能希望将作业程序与特定地点或用户关联。
3.
向分配用户发送邮件通知
当您将用户关联到作业程序时，用户将收到一封电子邮件，要求其审阅作业程序并点击“确认我已阅读”。这有助于您记录指定用户已阅读程序。
4.
作业程序中使用的化学品
作业危害分析可以关联到一个或多个已完成风险评估的化学品（安全数据表）。
只有完成风险评估的安全数据表才能关联至作业程序。
例如，您正在创建一个涉及两种化学品的作业危害分析，您应首先为这两种安全数据表分别创建化学品风险评估，然后将这些评估结果关联至作业危害分析中。
5.
风险等级
作业程序的风险等级是通过所关联化学品风险评估中最高等级得出的。
6.
非物质相关危害
作业程序中也可以添加非物质相关的安全危害。
7.
作业的风险类别
在作业程序风险评估中，风险将分别列出在无防护与控制措施下和有控制措施下的情形。
SDS Manager 使用 1-5 的风险等级来评估健康（H）、安全（S）和环境（E），其中等级 3 是员工可接受的最高风险等级。
8.
告知员工
作业危害分析中识别的控制措施确保员工了解所需的个人防护设备和控制手段。
9.
二次容器标签
二次容器标签上会显示 PPE 图标以及指向化学品操作说明的二维码，这些产品均已进行风险评估。