La sécurité chimique consiste à manipuler les produits chimiques de manière à protéger les personnes, les biens et l'environnement contre tout danger.
Certains produits chimiques peuvent s'enflammer, dégager des fumées, corroder ou provoquer des réactions allergiques. Lors de la manipulation de produits chimiques, il est important de savoir comment les stocker, les utiliser, les nettoyer ou les éliminer.
Ce guide explique quelles sont les règles, pourquoi elles sont importantes et comment les appliquer pour un lieu de travail plus sûr.
Que sont les règles de sécurité chimique et pourquoi sont-elles importantes ?
La manipulation de différents produits chimiques comporte différents types de risques. Il peut s'agir d'effets sur la santé, tels que l'asthme ou le cancer, ou de dangers physiques, tels que le risque d'inflammabilité ou d'explosion.
Les règles de sécurité chimique sont un ensemble d'instructions standard sur la manière de réduire les risques de ces effets nocifs.
Règles de sécurité chimique et mesures à prendre pour créer un lieu de travail plus sûr
Avant d'établir les règles, il est important de pouvoir repérer et identifier les produits chimiques qui présentent des risques, leurs effets et les moyens de les prévenir. La méthode la plus simple pour connaître les sources consiste à :
- Lire l'étiquette GHS sur le contenant d'une substance
- Consulter la fiche de données de sécurité pour obtenir des informations importantes telles que les produits avec lesquels ne pas mélanger, les équipements de protection recommandés et d'autres méthodes pour minimiser ou prévenir les risques
Une règle claire établie par le NIOSH, la hiérarchie des contrôles, a été adoptée à l'échelle mondiale comme première règle à suivre en matière de sécurité chimique et de prévention des risques. Voyons plus en détail ce que cela signifie ci-dessous.
1. Contrôler ou réduire le risque
Les cinq étapes de la hiérarchie des contrôles du NIOSH sont les suivantes :
Éliminer :
Si le processus peut être réalisé en supprimant le produit chimique dangereux, cela élimine les risques.
Exemple : utiliser des brosses à récurer ou un nettoyage à la vapeur au lieu d'utiliser des agents nettoyants chimiques.
Remplacer :
Envisager d'utiliser un produit de remplacement plus sûr ou une concentration plus faible.
Exemple : utiliser une formule différente pour un produit qui permettrait de remplacer un produit chimique toxique par un produit plus sûr.
Contrôles techniques :
Si aucun produit de remplacement n'est disponible, vous pouvez mettre en place des méthodes de contrôle pour éloigner les personnes de la source de danger.
Exemple : l'utilisation de hottes chimiques permet aux travailleurs de manipuler les produits chimiques dans un espace clos, ce qui empêche l'inhalation de vapeurs toxiques.
Contrôles administratifs :
Cela comprend la formation des travailleurs, l'apposition d'étiquettes claires et d'autres pratiques de travail qui réduisent la fréquence, la durée ou l'intensité des risques pour les travailleurs.
Exemple : faire tourner les travailleurs pour réduire l'exposition prolongée.
EPI :
Enfin, utilisez l'équipement de protection approprié pour les tâches, en fonction de la voie d'exposition.
Exemple : utilisez des lunettes ou des écrans faciaux pour protéger le visage ou les yeux, ou des gants pour manipuler des produits chimiques qui peuvent être corrosifs. Le type d'équipement approprié pour la manipulation de chaque produit chimique peut être consulté dans une FDS.
2. Stockage et manipulation en fonction de la compatibilité
Certains produits chimiques peuvent réagir ou créer des dangers s'ils sont stockés ensemble. Dans ce cas, il est important de les stocker séparément.
- Les acides doivent être conservés séparément des bases
- Les oxydants doivent être stockés à l'écart des matières organiques, qui présentent un risque de combustion
- Les matières telles que les métaux alcalins, qui peuvent réagir violemment avec l'eau, doivent être conservées à l'écart de toute source d'eau
Les étiquettes des conteneurs secondaires doivent inclure le nom du produit, les pictogrammes de danger (H) et les phrases de danger (H) et de précaution (P), ainsi que le nom et les coordonnées du fabricant.
3. Mettre en place une gestion efficace des déchets et du nettoyage
Tout comme pour le stockage et la manipulation, les produits chimiques doivent être éliminés séparément.
- Étiqueter et sceller : apposer toujours une étiquette sur les conteneurs de déchets chimiques et s'assurer que les couvercles sont bien fermés.
- Ne mélangez pas : ne versez jamais différents types de déchets chimiques dans le même conteneur.
- Gardez les voies dégagées : assurez-vous que rien ne bloque les issues ou l'accès aux équipements d'urgence tels que les extincteurs ou les douches oculaires.
- Nettoyez et signalez : essuyez votre zone de travail à la fin de votre quart de travail et veillez à signaler tout problème de sécurité que vous avez remarqué.
Ces habitudes simples contribuent grandement à prévenir les déversements, les accidents et à assurer la sécurité de tous au travail.
Comment des règles strictes en matière de produits chimiques améliorent la sécurité et les opérations
Une sécurité chimique efficace protège les travailleurs et réduit les risques opérationnels. Quelle que soit la nature de votre lieu de travail (laboratoires, hôpitaux, usines de fabrication de produits chimiques), des règles simples que tout le monde peut suivre doivent faire partie de votre routine de sécurité.
Lorsque les fiches de données de sécurité sont faciles à trouver, que les procédures sont claires, que les produits chimiques sont stockés correctement et que les interventions en cas de déversement sont pratiquées, vous réduisez le nombre d'accidents et assurez la sécurité des travailleurs.
FAQ
Quelle est la première étape pour améliorer la sécurité chimique ?
Établissez un inventaire des produits chimiques actuels, assurez-vous que les FDS appropriées sont accessibles et formez le personnel à l'aide de ces informations.
Quand la surveillance de l'exposition est-elle nécessaire ?
Si les tâches ou les FDS indiquent un risque d'inhalation, vérifiez la qualité de l'air par rapport aux limites et améliorez les contrôles en fonction de vos conclusions.
Quand devons-nous vérifier la qualité de l'air dans notre espace de travail ?
Si une tâche génère des fumées ou des vapeurs, comparez-la aux recommandations de la FDS et prélevez des échantillons d'air lorsqu'il existe un risque respiratoire.
Comment étiqueter les petites bouteilles utilisées au travail ?
Utilisez des étiquettes de lieu de travail indiquant le nom du produit et les principaux dangers afin que les utilisateurs puissent voir de quoi il s'agit et comment le manipuler en toute sécurité.
Les EPI suffisent-ils à assurer la sécurité des personnes ?
Les EPI sont utiles, mais commencez par la ventilation et d'autres mesures techniques, puis ajoutez les EPI en dernier recours.